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冷库介绍及冷库维修常见故障原因(满满干货)

更新时间:2024-05-18 00:17:01点击:79

冷库介绍及冷库维修常见故障原因 核心提示:一、冷库建筑的特点和要求冷库主要用于食品的冷冻加工及冷藏,它通过人工制冷,使室内保持一定的低温。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料,以减少外界传入的热量。

一、冷库建筑特点及要求

冷库主要用于食品的冷冻、加工、冷藏。 它采用人工制冷,使房间保持在一定的低温。 冷库的墙壁、地板、平顶均铺有一定厚度的隔热材料,以减少外界的热量。

二、冷库按温度分类:

· 高温储存(保鲜储存);

·中温储存(冷藏);

·低温储存(速冻储存);

·保鲜库:储藏或保鲜储藏,其主要内容是保鲜,即在较长时间内最大程度地保持某些农产品原有的品质和新鲜度。

冷冻室:冰箱的储存温度为-18℃。 冰箱一般是指不定期将食物放入冷藏库中。 一段时间后,冷库温度达到-18℃,取货也时断时续、不规律。 。 这个“时间段”没有具体要求,就是典型的冷库。

速冻机:是一种能在短时间内冷冻食品的冷库。 速冻机的特点是,将一定数量和物品放入冷冻库,经过规定的时间后,食品的中心温度达到规定的温度,将所有物品一次性出库。 这是典型的快速冷冻机。

三、冷库温度控制范围:

·保鲜库+5~-5℃保温蔬菜、水果、干货;

·冷冻柜-10~-20℃,冷冻肉类、家禽、鱼虾;

·速冻库-20℃~-45℃,速冻生鲜、汤圆、饺子等短期速冻产品;

4、冷库结构分为:

· 组合式板式冷库;

·民用冷库;

· 土质冷库;

5、冷库冷却方式分类:

· 直接蒸发;

·间接冷却;

目前,我国使用的制冷系统为压缩式制冷系统,制冷系统的供液方式有:

·直接膨胀供液式

·重力供液

·泵循环供液式

这三种供液方式是根据冷库的规模和冷却设备的形式来确定的。

6、冷库主要组成部分:

冷库体由底板、侧板(隔热墙板)、顶板(天井板)角板和门组装而成,采用特殊结构挂钩拼接固定,保证冷库保温良好又热又气密。 冷库门除了能够灵活开启外,在使用中还应关闭严密、可靠。

·机组的主要作用是使冷库达到所需的温度。 它主要由压缩机、内外风机、膨胀阀、过滤器、高低压保护、水塔管道等部件组成,是整个冷库的心脏。 需要防水、防漏水,否则会导致机组漏电烧坏压缩机等部件。

·控制电箱用于控制整个冷库的正常运行。 它主要由控制灯、开关、全电脑控制器、断路器、保险、延时器和接触器等部件组成。 控制电器箱需远离火源、重击、漏水和短路、防潮和存放各种杂物。

七、冷库常见故障的原因

1、故障现象:故障灯亮。

常见原因:相位是否接反; 检查电源是否有380V输入。

2、故障现象:压缩机不启动。

常见原因:是否有电源输入; 制冷剂是否有泄漏; 是否有电压控制保护。

3、故障现象:压缩机吸气压力过高。

常见原因:膨胀阀开度过大; 压缩机吸气阀与阀板密封不严。

4、故障现象:压缩机吸气压力低。

常见原因:膨胀阀开度过大; 过滤器有污垢; 制冷系统制冷剂不足。

5、故障现象:压缩机继续运转。

常见原因:压力控制器或温度控制器故障或工作状况不良; 压缩机排气阀或吸气阀板泄漏。

6、故障现象:冷库制冷不正常。

常见原因:冷库门关闭不顺畅; 蒸发器管道太粗; 压缩机效率低; 膨胀阀流量太大或太小; 系统中有空气,冷凝液制冷量小,制冷量降低; 太多,影响流量; 制冷系统制冷剂不足; 蒸发器内油过多; 热力膨胀阀内感温剂泄漏; 热力膨胀阀结冰堵塞; 热力膨胀阀脏堵。

7、故障现象:内部风扇吹出的风不冷或室内温度过高或不够冷。

常见原因:压缩机运行是否正常; 是否有漏雪现象; 膨胀阀是否堵塞; 外部风扇是否脏污或风扇散热是否良好; 风扇电机叶片是否有故障; 温度传感器是否完好,放置是否正确。

8、故障现象:除霜不工作。

常见原因:化霜传感器安装是否正确; 设定的化霜出口温度低于储藏温度; 恒温器是否状况良好; 电热丝是否完好,管道是否堵塞。

9、故障现象:达到温度机器不停机。

常见原因:传感器安装不正确,无法测量正确值; 压缩机接触器有故障。

10、故障现象:压缩机超频工作。

常见原因:迟滞温度值太小或压力保护器整定问题; 重新调整并增大迟滞温度值,调整压力保护设定。

11、排气压力过高

危害:压缩机过热、磨损加剧、润滑油变质、冷却能力下降、功耗增加。

原因分析:

(1)抽真空时系统内存在空气等不凝性气体

(2)环境温度过高(夏季易发生)或通风不良

(3)冷却水量不足或水温过高(水冷机组)

(4)水冷冷凝器积垢过多; 风冷冷凝器灰尘过多

(5)冷凝器电机或风叶损坏

12.吸气压力过低

危害:压缩机过热、磨损增加、冷却能力降低、功耗增加。

原因分析:

(1)冷风机霜层过厚。

(2)冷却风扇电机或扇叶损坏。

(3)制冷剂泄漏。

13、排气温度过高

危害:润滑油变质、压缩机内部机械部件磨损。

原因:

(1)高压太高。

(2)低压压力过低。

(3)冷库负荷过大。

注意:排气管最高温度不得超过135℃!

14.制冷剂回液

危害:过多的制冷剂液体进入压缩机曲轴箱,制冷剂液体稀释润滑油,磨损滑动表面。

原因:

(1)气流通道被堵塞。

(2)风扇电机损坏或风叶太脏。

(3)蒸发器翅片或盘管上结了大量霜。

(4)循环送风或回风位置不准确。

(5)负载突然变化(热力除霜或冷凝器)。

15. 用液体启动压机

危险:液体冲击。

原因:

(1)长期停机,制冷剂液体进入曲轴箱。

(2)压缩机环境温度过低。

(3)曲轴箱加热器未通电。

(4)制冷剂充注量过多。

16、压缩机缺油

危险:压缩机内的所有滑动表面均被磨损或刮伤。

原因:

(1)管道回油设计安装不当。

(2)压缩机启停过于频繁。

(3)负荷过低或霜冻过多。

(4)制冷剂泄漏。

17. 冷却困难

原因:

(1)进货数量过多或进货温度过高。

(2)冷库门关不严或开门次数过多

(3)冷库或管道保温层受潮或破损,漏冷严重(凝露)。

(4)蒸发器有油或结霜,传热效率降低。

(5)制冷剂泄漏或充注过多。

(6)压缩机吸、排气阀损坏,导致制冷量下降。

(7)热力膨胀阀调节失灵,或系统堵塞。

18、压缩机缺相

危害:压缩机在温控器的保护下停止,严重时烧毁。

原因:

(1)总电源缺相。

(2)交流接触器一相触头断线。

(3)三相漏电开关或空气开关的一相断路。

(4)断路器、交流接触器、压缩机接线螺栓松动。

19.压力机过载

危害:压缩机在温控器的保护下停止,严重时烧毁。

原因:

(1)电源总电压过低或缺相。

(2)交流接触器损坏。

(3)冷库内货物过多、装载量过大。

(4)压缩机气缸内粘油少或轴被抱死,或绕组烧毁。

(5)压缩机的工作电流超过设定电流。

20.电流不平衡

危害:压缩机在温控器的保护下停止,严重时烧毁。

原因:

(1)三相电源不平衡。

(2)交流接触器损坏或端子损坏。

(3)其他设备与压缩机连接在同一交流接触器上。

(4)压缩机绕组烧毁。

21、传感器报警原因:仓温传感器开路或短路,接好线后自动恢复。

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